重庆储气罐压力表多久检验一次

储气 罐压力表的检验周期需严格遵循安全规范，结合使用场景与风险等级确定，核心目的是确保压力监测数据准确，预防超压引发的爆炸风险，具体要求如下：

常规检验周期为每 6 个月一次。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016），储气 罐作为承压类特种设备，其压力表属于强制检定计量器具，需由具备资质的机构进行定期校验。校验项目包括示值误差、回程误差、指针稳定性等，例如量程 0-1.6MPa 的压力表，在 0.8MPa 点的示值偏差不得超过 ±0.0256MPa。校验合格后需粘贴合格标识，并标注下次校验日期，确保可追溯。特殊工况下需缩短检验周期。用于盛装易燃易爆气体的储 气罐，压力表检验周期需缩减至 3 个月，因这类气体在压力波动时易引发仪表部件腐蚀或磨损，导致示值漂移。在高温或高湿（相对湿度＞85%）环境中使用的压力表，需每 4 个月校验一次，避免温度变化影响弹簧管弹性系数，或湿气渗入导致机芯锈蚀卡滞。

新安装及维修后需即时校验。新压力表安装前必须经校验合格，确认量程适配，如工作压力 0.8MPa 的储气 罐，应选用 0-1.6MPa 量程的压力表。当压力表出现指针跳动、表盘玻璃破损、无压力时指针不归零等异常情况，维修后需重新校验，严禁未经校验直接投入使用。

停用复用需重新校验。储 气罐停用超过 3 个月，再次启用前需对压力表进行校验，重点检查内部零件是否因长期闲置出现卡涩。对于租赁或转借的储气 罐，接收方必须核实压力表较近一次校验记录，若已超期或记录不全，需立即送检，避免使用 “带病” 仪表。

校验方法需符合计量标准。采用比对法校验，将被检压力表与标准压力表接入同一压力源，缓慢升压至各校验点，待压力稳定后读取示值。回程校验需从量程上限缓慢降压，记录各点示值。校验过程中若发现示值超差，需调整机芯齿轮或更换弹簧管，修复后重新校验直至合格。

定期检验是保障储气 罐安全运行的关键环节。某机械加工厂曾因未按期校验压力表，导致实际压力超上限时仪表未准确显示，引发储气  罐安全阀起跳，造成生产中断。因此，企业需建立压力表台账，详细记录型号、安装日期、校验记录等信息，并设置到期提醒，确保检验工作按时执行，从源头防范压力失控风险。